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中厚板及板带超声波自动检测设备

焊管原料板、锅炉压力容器用板、船舶用板、不锈钢板(带)等超声波自动检测系统


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应用领域

焊管原料板、锅炉压力容器用板、船舶用板、不锈钢板(带)等超声波自动检测系统

 

检测工艺

◆ 梳状扫查或摆扫扫查检测平底孔或刻槽

◆ 板边采用边探跟踪方式检测平底孔或刻槽

 

检测标准

 API SPEC 5L 《管线钢管规范》(第44版)

 GB/T9711.1-1997《石油天然气工业输送钢管交货技术条件第1部分》

◆ GB/T9711.2-1999《石油天然气工业输送钢管交货技术条件第2部分》

◆ GB/T9711.3-2005《石油天然气工业输送钢管交货技术条件第3部分》

◆ ISO3183-3《美国管线规范》

 DEP31.40.20.37 (2011)《壳牌管线管规范》

 JB/T4730.3-2005《承压设备无损检测-超声检测》

 RCC-M、ASME-Ⅲ、Ⅴ和Shell及相关产品超声波探伤要求的技术补充协议


机械结构形式

 龙门横梁式(传统方式)

 亦可根据用户现场具体要求进行定制

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系统软件

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1)全信息记录记录波形,真实1:1还原缺陷位置和长度.

2)实现分层测厚功能同时记录,自动校准灵敏度

3)根据输入的板子的厚度自动设置闸门位置和范围

4)自动检测结果可以存储、打印,还可以在存储介质上存储检测记录(检测曲线及其
有关数据),工控机永久存储连续检测记录。检测结果需要修改时,使用密码授权。

5)采用闸门跟踪模式,能有效的解决板子晃动带来的误报


板 宽:1000~5000mm

板厚:8~80mm

生产速度:max60m/min 

检测精度:FBH 6.0mm、FBH3.0mm 、FBH2.0mm

信噪比:≧10dB 

稳定性:≤2dB (8小时内)

漏报率:0

误报率:《1%

标记精度:±25mm


 仪器参数:满足欧盟标准(EN12668-1),并以该标准进行检验出厂,同时可提供欧标检验证书;

 耦合通道独立于检测通道,可以检测底波幅度。

 检测速度(即重复频率):检测线速度最高达60m/min(与检测速度密切相 关  的技术指标为重复频率,重复频率可达到5KHz);

◆ 通道独立性:通道间严格独立,每个通道都存在自身独立的发射与接收时序控制;

◆ 仪器可扩展性:可根据用户的实际需要,如在检测时或是满足更高的检测标准需增加通道时可以对通道数进行扩充;

 仪器采用模块化设计,维修方便快捷;

 系统可对钢板进行100%全覆盖扫查;

 机械设计、加工与安装调试:经验丰富的机械设计团队,值得信赖的协作加工单位,装配调试的规范管理,积累丰富的同类项目经验,知名的配套外购件品牌;

 控制部分:采用国内外知名品牌元件,控制程序符合客户生产线节拍,充分保护人员和设备安全,操作人性化, OP操作终端显示操作状态及故障信息。

 


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